壓縮空氣局部增壓，空壓機節能了解一下！ 

       一般我們在銷售空壓機為客戶選型時，為保證用戶用氣設備的使用，通常以所有用氣設備中的最高需求壓力為選型基準。集中供氣在設置使用壓力時，也以保證需求壓力最高的用氣設備正常使用為準，在很多時候這會造成僅僅只有很少一部分高壓力的需求，而不得不提高整個氣源系統的壓力，明顯的這會造成很大的浪費。

       在工業現場，如果壓縮空氣系統高壓（＞0.7MPa）空氣的量約占壓縮空氣中需求量的5%左右，采用局部增壓技術是切實可行的方案。

 

1、局部增壓的意義

現代工廠中通常使用一路壓縮空氣管路，如文章開頭所述，如各處所需壓縮空氣的壓力不同，只能設置為最高壓力，這會導致空壓機的能耗增加（一般來說壓力增加0.1MPa，空壓機耗能增加7%左右），還會使泄漏量增大。

為了優化管道供求系統，目前的空壓機節能公司采用的措施大多是“分組分壓供氣”

“分組分壓供氣”也即“分散供氣”，將空壓機分為幾組，每組根據用氣設備的需求提供不同壓力的壓縮空氣。

此方法可以適應大流量壓縮空氣范圍，實際上是拆分用氣需求再予以匹配之。但是這種方式不太適合流量小或機組少的場合，從大機組拆分為小機組本身在機組的能耗上就有落差，再加上也同樣需要多套后處理設備，投資、施工、維護都較集中供氣的大機組要高。

如果只有少量5%左右的高氣壓需求，則可以采用局部增壓的技術，對整體的壓縮空氣系統不做太大的改動，實施方便，最大限度的降低投資且實現能耗的降低。

 

 

2、局部增壓技術

局部增壓技術從壓力增加的動力上可分為電動增壓和氣動增壓兩種。

（1）電動增壓，實質就是增壓機，這里不再贅述；

（2）氣動增壓技術——增壓泵（閥）。通過改變壓縮空氣回路，用低壓空氣推動活塞來壓縮高壓空氣。簡單來說就是氣缸一頭是大活塞一頭是小活塞，用低壓空氣推動大活塞帶動小活塞對低壓氣體做功，通過換向閥切換實現動作反復，便可得到連續輸出的高壓氣體。

 

氣動增壓特點：氣動增壓無需電源，利用低壓空氣驅動，可將壓力提高一倍至數倍，通過調整進氣壓力可以很方便的得到所需的高壓壓力。

氣動增壓需要兩倍以上的壓縮空氣作為來源空氣。此類氣動增壓泵市場上較多，比如SMC公司的VBA系列、CDK公司的ABP系列等，國產也有很多成熟品牌。

此局部增壓技術可根據具體情況靈活采用，對于專業空壓機節能公司來說需要進一步深入研究適用性。